Thermische Schweißung von Kunststoff-Folien oder -Formteilen über ein impulsartig erhitztes Heizband:

• Individuell gefertigte Werkzeuge mit nahezu beliebigen Heizbandgeometrien (auch 3D-Anwendungen).
• Spezielle Heizband-Legierung mit niedrigem Temperatur-Ausdehnungskoeffizient in Temperaturbereichen bis 250°C sorgen für gleichbleibende Schweißnahtqualität.
• Wärmeeinbringung von außen, Schweißung auf der Gegenseite.
• Schnelle Aufheiz- und Abkühlzeiten sowie gleichbleibende Qualität der Schweißnaht unter verschiedenen Prozess­bedingungen und durch integrierte Temperaturregelung mit permanenter Strom- und Spannungsmessung.
• Schneller, zuverlässig reproduzierbarer Schweißprozess, einfache Bedienung und Kontrolle.
• Hohe Maschinenleistung und Standzeiten von Heizleitern und Teflonabdeckungen.
• Durch Modulbauweise und Rasteraufbau Möglichkeiten zur Erweiterung der Maschinen um weitere Funktionen, Anpassung an neue Produkte und Randbedingungen sowie Steigerung der Leistungsfähigkeit.
• Hohe Schweißqualität durch stufenlose Justierbarkeit von Pressendruck und Einsinktiefe.
• Geeignet für Sonderanwendungen, die mit Heizelement-, Vibrations- und Laser-Schweißen nicht lösbar sind.
• Zum Versiegeln in der Verpackungsindustrie, Ver­schweißen von dünnen Folien oder Aufschweißung von Fenstern und Taschen.

Anwendungsbeispiele:

• Büroorganisationsmittel: Ringbücher, Ordner, Schnellhefter, Sicht-/Aktenhüllen, Werbemittel: Taschenkalender, Foto­alben, Verpackungen: Blisterverpackung.
• Medizin: Blutbeutel, Dialysebeutel.
• Automotive-Bereich: KFZ-Innenausstattung.
• Kernforschung: Entsorgung.
• Polsterindustrie.
• „Weiße Ware“.

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unser ausführliches Kunststoff-Schweißtechnik-Verzeichnis:

Kunststoff-Schweißtechnik-Verzeichnis